Dvipusio povandeninio lankinio suvirinimo spiralinio plieninio vamzdžio procesas: plieno plokštės įkėlimas į gamybos liniją, pirmasis visos plokštės ultragarsinis patikrinimas; 1. Frezavimas: frezavimo staklės per du plieno plokštės kraštus abiejose frezavimo staklės pusėse, kad būtų pasiektas reikiamas plotis, kraštų lygiagretumas ir nuožulnioji forma;
2. Išankstinis lenkimas: išankstinio lenkimo mašinos naudojimas iš anksto sulenkiant plokštės kraštą, kad plokštės kraštas būtų išlenktas, kad atitiktų kreivumo reikalavimus;
3. Formavimas: JCO liejimo staklės pirmoje išlenktos plieno plokštės pusėje štampuojant kelis žingsnius, tada kita plieninės plokštės pusė taip pat sulenkiama, suspaudžiama į "C" formą ir galiausiai suformuojama atvira plokštė. "C" formos. Pusė plieninės plokštės per kelis žingsnius štampuojama, suspaudžiama į "J" formą, o kita plieninės plokštės pusė taip pat sulenkiama, suspaudžiama į "C" formą ir galiausiai suformuojama "O" anga. " figūra
4. išankstinis suvirinimas: po plieninio vamzdžio siūlės formavimo ir suvirinimo dujomis ekranuotas lankinis suvirinimas (MAG), skirtas nuolatiniam suvirinimui;
5. vidinis suvirinimas: išilginio kelių laidų panardinamojo lankinio suvirinimo naudojimas tiesios siūlės plieninio vamzdžio viduje suvirinimui; išorinis suvirinimas: išilginio kelių laidų panardinamasis lankinis suvirinimas spiraliniu panardinamuoju lankiniu suvirinimu Plieninio vamzdžio išorės suvirinimas;
6. Ultragarsinis patikrinimas Ⅰ: 100 % spiralinių plieninių vamzdžių vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių ir suvirinimo siūlių abiejose pagrindinės medžiagos pusėse patikrinimas;
7. Rentgeno spindulių patikrinimas Ⅰ: 100% vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių Rentgeno pramonės televizijos patikrinimas, naudojant vaizdo apdorojimo sistemą, kad būtų užtikrintas defektų aptikimo jautrumas;
8. Išsiplėtimas: visas tiesios siūlės plieninio vamzdžio ilgis, skirtas plieniniam vamzdžiui išplėsti, siekiant pagerinti plieninio vamzdžio matmenų tikslumą ir pagerinti vidinių įtempių pasiskirstymą plieniniame vamzdyje.
9. Hidrostatinis bandymas: hidrostatinio bandymo mašinoje ant išplėstinio plieninio vamzdžio šaknies patikrinus šaknį, siekiant užtikrinti, kad plieninis vamzdis atitiktų standartinius bandymo slėgio reikalavimus, mašina turi automatinę įrašymo ir saugojimo funkciją;
10. nusklembimas: kvalifikuoto plieninio vamzdžio vamzdžio galo apdirbimo patikrinimas, kad būtų pasiektas reikiamas vamzdžio nuožulniojo galo dydis;
11. ultragarsinis patikrinimas Ⅱ: dar kartą šaknis po šaknų ultragarsinis patikrinimas, siekiant patikrinti tiesios siūlės suvirintą plieninį vamzdį išplėsto skersmens, hidraulinio slėgio, gali atsirasti defektų;
12. Rentgeno spindulių patikrinimas Ⅱ: rentgeno pramoninė TV apžiūra ir plieninio vamzdžio suvirinimo vamzdžio galo filmavimas po išsiplėtimo ir hidrostatinio bandymo;
13. Vamzdžio galo magnetinių dalelių patikra: ši patikra atliekama siekiant išsiaiškinti vamzdžio galo defektus;
14. Antikorozinis ir padengimas: kvalifikuotas plieninis vamzdis, atitinkantis vartotojo reikalavimus dėl antikorozijos ir dangos. Be pirmiau minėtų tikrinimo elementų, pagal API standartą ir kitus susijusius standartus bei kai kurių naudotojų specialius reikalavimus, taip pat būtina atlikti ardomąjį ir kitus plieno plokščių ir plieninių vamzdžių patikrinimus, įskaitant fizikinių ir cheminių medžiagų mėginių ėmimą. gaunamų žaliavų savybės ir 100% plieno plokščių išvaizdos patikrinimas.
