(1) Paviršiaus išankstinio apdorojimo proceso dalis. Tai apima karšto vandens valymą, riebalų šalinimą, vandens valymą, ėsdinimą, vandens valymą, vandens saugojimą, dengimo srauto apdorojimą ir plieninių vamzdžių džiovinimo procesus. Valymas karštu vandeniu yra metalinių drožlių, dulkių, rūdžių ir geležies drožlių pašalinimas iš plieninių vamzdžių paviršiaus. Apdorojimo metu plieninis vamzdis pirmiausia panardinamas į karšto vandens baką valymui, o plieninis vamzdis iš anksto pašildomas, kad būtų sustiprintas kitų riebalų šalinimo ir ėsdinimo procesų poveikis. Išvalyti plieniniai vamzdžiai valomi cheminio riebalų šalinimo rezervuare, kad būtų pašalinti paviršiuje esantys riebalai. Nuriebalintas plieninis vamzdis dar kartą nuplaunamas karštu vandeniu, kad pašalintų likusį šarminį riebalų šalinimo tirpalą ir riebalų šalinimo nuosėdas ant plieninio vamzdžio. Siekiant pašalinti rūdis ir geležies oksido apnašas nuo plieninių vamzdžių paviršiaus, plieniniai vamzdžiai marinuojami ėsdinimo talpoje, dažniausiai ėsdinimo tirpale su pridėtais korozijos inhibitoriais. Po ėsdinimo ir rūdžių pašalinimo plieninius vamzdžius reikia nuplauti vandeniu, kad būtų pašalintas beicavimo tirpalo likutis ir nuosėdos (sieros rūgštimi plaunami plieniniai vamzdžiai kartais perplaunami 5% druskos rūgšties tirpalo bakelyje, kad paviršius būtų plieninis vamzdis šviesus ir naudingas. nuvalyti geležies sulfatą). Marinuoti plieniniai vamzdžiai panardinami į silpnai rūgštinį šalto vandens rezervuarą, kad būtų galima laikyti, ruošiantis kitam panardinimo srauto procesui. Pagrindinė panardinamojo dangos srauto funkcija yra pašalinti oksidus ir geležies druskas nuo plieninio vamzdžio paviršiaus, taip užtikrinant, kad plieninio vamzdžio paviršius išliktų švarus ir nebus pakartotinai oksiduojamas prieš panardinant į cinką.
(2) Cinkavimo proceso skyrius. Cinkavimo proceso dalis apima plieninių vamzdžių karštąjį cinkavimą. Plieninis vamzdis, padengtas dengimo srautu, džiovinamas džiovinimo krosnyje ir įkaitinamas iki maždaug 200 laipsnių. Plieninio vamzdžio išankstinis pašildymas gali sumažinti cinko puodo šilumos suvartojimą ir sumažinti cinko puodo šildymo intensyvumą, taip prailgindamas cinko puodo tarnavimo laiką ir pagerindamas darbo sąlygas. Iškeptas plieninis vamzdis cinkavimo mašina siunčiamas į cinko puodą ir išimamas iš cinko puodo. Plieninio vamzdžio paviršius panardintas į skysto cinko sluoksnį. Iš karto po to, kai plieninis vamzdis yra panardintas į cinkavimą, garai ir suslėgtas oras yra naudojami dangai purškti iš išorės ir iš vidaus. Taip pašalinamas cinko perteklius nuo paviršiaus, o dangos paviršius tampa vienodas ir lygus.
(3) Apdorojimo po dengimo proceso skyrius. Apdorojimo po dengimo proceso dalis apima procesą nuo plieninio vamzdžio, išeinančio iš cinko puodo, iki aušinimo iki kambario temperatūros. Tai apima aušinimą oru, aušinimą vandeniu, džiovinimą, pasyvavimą ir kitus procesus po to, kai plieninis vamzdis išpučiamas išorėje ir išpučiamas viduje. Aušinimas po injekcijos gali greitai atvėsinti plieninį vamzdį ir sustabdyti geležies ir cinko lydinio sluoksnio augimą. Cinkuoto plieno vamzdžiai gali būti pasyvuoti pagal poreikį. Po pasyvavimo panardinkite plieninį vamzdį į karšto vandens baką, kad nuplautumėte pasyvavimo likučius. Valymui naudojamas karštas vanduo, nes karštu vandeniu lengva greitai išdžiūti. Jei pasyvavimo apdorojimas nereikalingas, pagal poreikį galima atlikti ir tepimo apdorojimą.
(4) Papildomo apdorojimo proceso skyrius. Plieninių vamzdžių papildomo apdorojimo technologija apima plieninių vamzdžių patikrinimą, vielos tekinimą, tiesinimą, spausdinimą, svėrimą, sujungimą ir pakavimą po karštojo cinkavimo.
