Karštai cinkuotas vamzdis cinkuotas apie apdorojimo proceso eigos aprašymą
(1) Riebalų šalinimas
Riebalams nuriebalinti galima naudoti cheminę arba vandens pagrindo metalo nuriebalinimo priemonę, kol ruošinys visiškai įsiskverbia į vandenį.
(2) Marinavimas
Marinavimui gali būti naudojamas H2SO415%, tiokarbamidas 0,1%, 40-60 laipsnis arba HCl20%, heksametilenettetraminas 1-3g/L, 20-40 laipsnis. Pridėjus korozijos inhibitorių, galima išvengti per didelės pagrindo korozijos ir sumažinti geležies pagrindo vandenilio absorbciją. Riebalų pašalinimas ir ėsdinimas netinkamas, todėl dengimo sluoksnis blogai sukibs, dengimas negali būti cinkuotas arba nuplėštas cinko sluoksnis.
(3) Panardinimo pagalbinė dengimo priemonė
Taip pat žinomas kaip lydymo agentas, gali išlaikyti ruošinį panardinamoje dangoje prieš atitinkamą veiklą, kad pagerintų dengimo sluoksnį ir pagrindą. NH4Cl15% ~ 25%, ZnCl22,5% ~ 3,5%, 55 ~ 65 °C, 5 ~ 10min. Siekiant sumažinti NH4Cl lakumą, į atitinkamą glicerolį galima įpilti.
(4) Džiovinimo išankstinis pašildymas
Kad ruošinys nepatektų į panardintą dangą, nes smarkiai pakyla temperatūra ir deformacija, ir pašalintų likutinį vandenį, kad nesusidarytų cinko sprogimas, dėl kurio nesusidarytų cinko purslų, išankstinis pašildymas paprastai yra 120–180 laipsnių.
(5) Karštas cinkavimas
Norėdami kontroliuoti cinko tirpalo temperatūrą, panardinkite dengimo laiką ir ruošinį iš cinko tirpalo, pašalinto iš efektyvumo. Temperatūra per žema, cinko skysčio skystumas prastas, danga stora ir neproporcinga, lengvai formuojama pakabinama, prastos išvaizdos; aukšta temperatūra, cinko skysčio sklandumas geras, cinko skystis lengvai atsiskiria nuo ruošinio, sumažina kabančios ir raukšlėtos odos reiškinį, sukibimas yra stiprus, danga plona, išvaizda gera, didelis gamybos efektyvumas ir gamyba; bet temperatūra yra per aukšta, ruošinio ir cinko geležies pažeidimai yra rimti, susidaro daug cinko šlakų, tiesiogiai veikia panardinamo cinko sluoksnio kokybę, cinko suvartojimas yra didelis ir netgi gali t būti taikomas cinkavimui. Tačiau jei temperatūra yra per aukšta, ruošinį ir cinko puodą smarkiai sugadins geležis. Esant tokiai pačiai temperatūrai, panardinimo laikas yra ilgas, o dengimo sluoksnis yra storas. Kai reikalingas vienodas storis esant skirtingoms temperatūroms, aukštatemperatūrinis panardinamasis cinkavimas užtrunka ilgiau. Paprastai norėdami išvengti ruošinio deformacijos aukštoje temperatūroje ir sumažinti cinko nuosėdas, atsirandančias dėl geležies nuostolių, gamintojai naudoja 450-470 laipsnį , 0.5-1.5min. Kai kurios gamyklos naudoja aukštesnę temperatūrą dideliems ruošiniams ir ketaus dalims, tačiau vengia didžiausio geležies nuostolių temperatūros diapazono. Siekiant pagerinti karštojo dengimo tirpalo sklandumą esant žemesnei temperatūrai, išvengti per didelio dengimo sluoksnio sustorėjimo ir pagerinti dengimo sluoksnio išvaizdą, 0.01 proc. Dažnai pridedama 0,02% gryno aliuminio. Aliuminio reikia dėti nedideliais kiekiais.
(6) Apdaila
Pagrindinis ruošinio apdailos po dengimo tikslas yra pašalinti ant paviršiaus likusį cinką ir cinko auglį vibruojant arba rankomis.
(7) Pasyvavimas
Tikslas yra sustiprinti ruošinio paviršiaus sluoksnį, kad jis būtų atsparus atmosferinei korozijai, sumažintų arba pailgintų baltųjų rūdžių atsiradimą ir išlaikytų puikią padengto sluoksnio išvaizdą. Visi su chromato pasyvavimu, pvz., Na2Cr2O780 ~ 100 g / l, sieros rūgštis 3 ~ 4 ml / l.
(8) Aušinimas
Paprastai aušinamas vandeniu, tačiau temperatūra neturi būti per žema, kad būtų išvengta ruošinio, ypač liejimo, dėl radikalaus šalto atitraukimo susidarymo ir pagrindo audinio įtrūkimų.
(9) Patikrinimas
Dengimo sluoksnio išvaizda yra ryški, kruopšti, nėra kabančios, raukšlėtos odos reiškinio. Storio patikrinimas gali būti naudojamas dangos storio matuokliu, būdas yra gana paprastas. Taip pat galima konvertuoti pagal cinko sukibimo kiekį, kad būtų gautas dangos storis. Lydymosi stiprumą galima naudoti lenkimo presą, mėginį lenkti 90 ~ 180 laipsnių kampu, neturi būti įtrūkimų ir padengimo. Jį taip pat galima išbandyti smogiant sunkiu plaktuku.
