A269 šilumokaičio vamzdis

 

A269 šilumos mainų vamzdžiai yra plieniniai vamzdžiai, pagaminti iš austenitinio nerūdijančio plieno. Valcavimo metodai apima nerūdijančio plieno vamzdžių karštąjį valcavimą, karštą ekstruziją ir šaltą tempimą (valcavimą). Dėl didelio atsparumo skysčiams ir nepatogumų valant mažo skersmens A269 316L nerūdijančio plieno vamzdžius jie linkę užsikimšti. Tačiau tai skiriasi didelio skersmens A269 316L nerūdijančio plieno vamzdžiams, nes jų atsparumas skysčiams nėra toks didelis kaip mažesnio skersmens vamzdžių, todėl klientams juos patogiau naudoti ir valyti. Todėl mažo skersmens 316L nerūdijančio plieno vamzdžiai tinka švaresniems skysčiams, o didelio skersmens A316L nerūdijančio plieno vamzdžiai – klampesniems ar drumstiems skysčiams.

A269 316L nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžio specifikacija

Produktas:	Nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdis
Gamybos procesas	Šaltai temptas, marinuotas, atkaitintas, poliruotas
Standartinis	ASTM A312/ A213/ A269/ A790
Medžiagos klasė	TP304/TP304L/TP316/316L/316Ti, TP310S/310H, TP321, TP321H ir kt.
Išorinis skersmuo	Φ 6.00mm - Φ 610 mm; 1" NB iki 12" NB
Storis	0.6 mm - 60mm; SCH10/40/80/160/XXS/STD
Sertifikavimas	ISO9001, SGS
tiekimo galimybė	5000 tonų per mėnesį

A269 316L nerūdijančio šilumokaičio vamzdžio cheminė sudėtis

Plieno klasė	C	Si	Mn	P	S	Kr	Ni	Mo
316L	Mažiau arba lygu 0.03	Mažiau arba lygus 1.00	Mažiau nei arba lygus 2.00	Mažiau arba lygu 0.045	Mažiau arba lygu 0.030	16.0-18.0	10.0-14.0	2.00-3.00

A269 316L SS vamzdžio mechaninės savybės

Plieno klasė	Tempiamasis stipris (MPa)	Išeigos stiprumas (MPa)	pailgėjimas (%)	Kietumas (HRB)
316L	Didesnis arba lygus 485	Didesnis arba lygus 170	Didesnis arba lygus 35	Mažiau arba lygus 90

A269 316L SS šilumokaičio vamzdis

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Šilumokaičio vamzdžių bandymo metodai

Ilgai eksploatuojant nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžius, gali atsirasti nuotėkio avarijos dėl terpės korozijos ir erozijos, taip pat pertvarų ar pertvarų plokščių susidėvėjimo, o tai gali turėti įtakos saugiam slėginės įrangos darbui. , dėl ko laikinai išjungiami ir sutrumpėja įrenginio veikimo ciklas. Be to, nuotėkis gali sukelti koroziją kitose vietose / įrenginiuose ir paveikti gaminio kokybę. Todėl nerūdijančio plieno šilumokaičio vamzdžių ryšulių korozijos stebėjimo ir bandymų stiprinimas yra svarbi priemonė saugiai gamybai užtikrinti, o vienas iš tikrinimo metodų yra vidinė rotacinė tikrinimo sistema (IRIS).

Įvadas į IRIS tikrinimo metodą:

Vidinės rotacinės tikrinimo sistemos (IRIS) principas pagrįstas ultragarsiniu impulsų aido aptikimo metodu. Keitiklis sužadina aukšto dažnio impulsą vandenyje, kad sukurtų ultragarso bangas, kurios per reflektorių atsispindi išilgai vamzdžio vidinio skersmens.

Aidai gali atsispindėti tiek nuo vidinio, tiek nuo išorinio vamzdžio paviršių. Skaičiuojant galima gauti vamzdžio vidinį skersmenį, išorinį skersmenį ir sienelės storį. Atšvaitą varo ir greitai sukasi turbinos galvutė, o vienu apsisukimu galima nustatyti šilumos mainų vamzdžių apskritimo sienelės storį. Kai zondas ir toliau traukiasi, galima išmatuoti visą šilumos mainų vamzdelį, formuojant intuityvią grafiką.

Populiarus Žymos: a269 šilumokaičio vamzdis, Kinija a269 šilumokaičio vamzdžių gamintojai, tiekėjai