1 klausimas: koks yra „ASTM A53“ plieninio vamzdžio hidrostatinio bandymo standartas?
Hidrostatinio bandymo slėgio skaičiavimo formulė yra P =2 ST/D, kur S yra įtempis (60% išeigos stiprumo), T yra sienos storis, o D - išorinis skersmuo. Bandymo slėgis turi būti palaikomas mažiausiai 5 sekundes, o nuotėkio ar nuolatinės deformacijos nėra kvalifikuotos. Subuliozo vamzdžio tipo slėgis paprastai yra didesnis nei E/F tipo suvirintas vamzdis. Kiekvienas gamyklos plieninis vamzdis turi išlaikyti šį testą ir įrašyti duomenis. Kai kuriems klientams gali prireikti didesnio bandymo slėgio (pvz., 1,5 karto daugiau nei darbinis slėgis), kad papildomai patikrintų saugą.
2 klausimas: Kaip ultragarsiniai bandymai (UT) taikomi ASTM A53 plieniniam vamzdžiui?
UT naudoja aukšto dažnio garso bangas, kad aptiktų vidinius defektus (pvz., Poros ir šlako intarpai) plieniniuose vamzdžiuose, ypač sklandiems vamzdžiams. Automatizuota UT įranga gali nuskaityti visą plieninį vamzdį ir pažymėti defektų vietą. Suvirinimo sričiai reikia 100% UT patikrinimo, kuris atitinka ASME B31.3 reikalavimus. UT yra saugesnis ir greitesnis nei rentgeno spindulių, tačiau reikalauja aukštų operatoriaus įgūdžių. Į patikrinimo ataskaitą sudaro defektų dydis, vieta ir reitingas (pvz., API 5L priėmimo kriterijai).
3 klausimas: Kaip išanalizuoti ASTM A53 plieno vamzdžio cheminę sudėtį?
Spektroskopinė analizė (OES) yra greičiausias metodas, kuris per 30 sekundžių gali nustatyti tokių elementų kaip C, Mn, P ir S kiekį. Tiksliam patikrinimui laboratorija taip pat gali naudoti šlapias cheminius metodus (tokius kaip titravimas). P ir S turi būti griežtai kontroliuojami žemiau 0,05%, kad būtų išvengta karšto trapumo. Mikro elementai (tokie kaip Cu ir Ni) gali paveikti suvirinamumą ir reikalauti papildomo dėmesio. Kiekviena išlydyto plieno partija turi būti imama ir išbandyta, o cheminės analizės ataskaita turi būti pateikta su prekėmis.
4 klausimas: Kokie yra „ASTM A53“ plieninių vamzdžių matmenų tolerancijos matmenų tolerancijos reikalavimai?
Išorinio skersmens tolerancija: ± 0,8 mm NPS 1/8–2,5 colio, ± 1% NP virš 3 colių. Sienų storio tolerancija: ± 12,5% besiūlių vamzdžių ir ± 10% suvirintų vamzdžių. Ilgio tolerancija: +10/-0 mm fiksuoto ilgio vamzdžiui (pvz., . 6 m), atsitiktinis ilgis paprastai yra 5,5–7 m. Ovališkumas (dėl apvalumo) neturi viršyti 80% išorinio skersmens tolerancijos. Pirkimo metu reikia nurodyti tolerancijos laipsnį (pvz., ASTM A530 yra griežtesnis nei bendras standartas).
5 klausimas: Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp ASTM A53 ir API 5L standartų?
API 5L (pvz., X42-X80) yra skirtas naftos ir dujų pernešimui ir turi daug didesnį stiprumą nei A53 (mažiausias išeigos stipris 290 MPa vs 205 MPa). API 5L reikalauja griežtesnio charpijos smūgio bandymo ir kietumo ribų. A53 dažniausiai naudojamas žemo slėgio skysčiams ir konstrukcijoms, o API 5L yra tinkama aukšto slėgio tolimojo nuotolio vamzdynams. API 5L plieniniai vamzdžiai turi būti atspausdinti su plieno laipsniu, gamintoju ir standartiniais ženklais. Kalbant apie kainą, API 5L paprastai yra 15–25% didesnė nei tos pačios specifikacijos A53.
