1 klausimas: Kokie yra dažniausiai naudojami „ASTM A53“ plieno vamzdžių suvirinimo metodai?
Pagrindiniai A53 plieninio vamzdžio suvirinimo būdai yra rankinis lanko suvirinimas (SMAW), panardintas lanko suvirinimas (pjūklas) ir dujų ekranuotas lanko suvirinimas (GMAW). „Smaw“ yra tinkamas remontui vietoje ir mažo skersmens vamzdynams, turinčiam didelį lankstumą, tačiau mažai efektyvumo. Pjūklas naudojamas automatiniam didelio skersmens plieninių vamzdžių suvirinimui, pasižyminčiai aukšta suvirinimo kokybe ir dideliu greičiu. GMAW (pvz., MIG suvirinimas) yra tinkamas plonoms sienelėms, turinčioms silpną šilumos įvestį ir mažesnę deformaciją. Plieninio vamzdžio paviršių reikia išvalyti prieš suvirinant alyvą ir mastelį. Nenestrikimo bandymai (pvz., Rentgeno spinduliai) rekomenduojami suvirinant suvirinimą, kad būtų užtikrinta, jog nėra defektų.
2 klausimas: Ar reikia pašildyti ASTM A53 plieninį vamzdį?
Kai plieninio vamzdžio sienos storis viršija 20 mm arba aplinkos temperatūra yra mažesnė nei 5 laipsnių, išankstinis pašildymas (100–200 laipsnių) gali užkirsti kelią šaltiems įtrūkimams. Įkaitinimas gali sulėtinti suvirinimo zonos aušinimo greitį ir sumažinti vandenilio sukelto įtrūkimo riziką. A53 Plieniniai vamzdžiai, kurių anglies ekvivalentas (CE) yra didesnis nei 0,4%, turi būti įkaitinami, o skaičiavimo formulė yra CE=c+mn/6+ (cr+mo+v)/5+ (Ni+Cu)/15. Nepavykus pašildyti, gali būti suvirintas suvirinimas, ypač E tipo elektrinio atsparumo suvirintų vamzdžių šilumos paveiktoje zonoje. Izoliacija ir lėtas aušinimas po suvirinimo taip pat gali padėti pagerinti suvirinimo tvirtumą.
3 klausimas: Kaip gydyti ASTM A53 plieninius vamzdžius po suvirinimo?
Post-weld heat treatment (PWHT) can eliminate residual stress and is suitable for thick-walled (>25 mm) arba kritiniai slėgio turintys vamzdžiai. Atkaitinimas (600–650 laipsnių) gali patikslinti suvirinimo struktūrą ir pagerinti atsparumą korozijai. Cinkuotoms vamzdžiams suvirinimas sunaikins cinko sluoksnį, o suvirinimo metu reikia cinko dažų ar šalto cinkavimo. Mechaninis suvirinimo šlifavimas gali pagerinti išvaizdą ir pašalinti suvirinimo šlaką. Rentgeno arba ultragarsinis bandymas (UT) turėtų būti būtinas žingsnis po suvirinimo kokybės kontrolės.
4 klausimas: koks yra ASTM A53 plieno vamzdžių apdirbimas?
A53 plieno vamzdis turi vidutinį anglies kiekį (<0.3%) and good machinability, but hardness fluctuations should be noted. High-speed steel (HSS) or carbide tools are suitable for turning, drilling and tapping. Cold-drawn seamless pipes have a better surface finish than hot-rolled pipes and are more suitable for precision machining. It is recommended to use coolant during machining to reduce tool wear. High-sulfur free-cutting steels (such as 12L14) have better machinability, but A53 has better strength and weldability.
5 klausimas: Kaip teisingai iškirpti ASTM A53 plieninį vamzdį?
Liepsnos pjaustymas (oksyacetilenas) yra tinkamas storio sienelės vamzdžiams, tačiau jis sudarys šilumos paveiktą zoną ir jai reikės vėlesnio šlifavimo. Pjaustymas plazmoje yra greitas ir tikslus, tinkamas nerūdijančio plieno kompoziciniams vamzdžiams arba ploniems sieniniams vamzdžiams. Pjūklas (juostos pjūklas arba apskritas pjūklas) sukuria mažiau urvų ir yra tinkamas mažų partijų apdorojimui. Lazerio pjaustymo tikslumas yra didžiausias, tačiau įrangos kaina yra brangi ir dažniausiai naudojama didelės vertės pridėtiniams produktams. Nepriklausomai nuo metodo, reikia pašalinti urvus, o supjaustant pjūvio vertikalumą reikia patikrinti po pjaustymo.
