1. Klausimas: Kodėl L245 Plieniniam vamzdžiui beveik visada reikia išorinės anti - korozijos dangos?
A: Kaip anglies plienas, „L245“ plieno vamzdis patiria galvaninę koroziją, kai veikiama oro, dirvožemio ar vandens. Tai yra spontaniškas ir nuolatinis procesas. Neapsaugodamas išorinės anti - korozijos dangos, vamzdžių sienelių storis palaipsniui mažės, todėl galiausiai sumažės slėgis - guolio talpa ir perforacija ar plyšimas, todėl atsiranda terpės nutekėjimas, aplinkos taršos, gamybos prasto ir net saugumo akcijų. Anti - korozijos dangos vaidmuo yra veikti kaip fizinis barjeras, visiškai išskirti plieno paviršių nuo korozinės aplinkos, taip iš esmės užkertant kelią korozijos reakcijai atsirasti. Palaidotų ar povandeninių vamzdynų danga yra pirmoji ir svarbiausia gynybos linija, o jos našumas tiesiogiai lemia vamzdyno projektavimo tarnavimo laiką ir eksploatavimo išlaidas.
2. Klausimas: Kokios išorinės anti - korozijos dangos paprastai naudojamos L245 plieniniam vamzdžiui? Kokios jų savybės? A: Įprastos išorinės dangos apima: tris - sluoksnio polietileną (3PE), kuris sujungia puikų epoksidinio grunto sukibimo ir katodinio atmetimo atsparumą su klijų surišimo savybėmis ir išskirtine mechanine apsauga ir protoleno striukės atsparumu. Šiuo metu tai yra tinkamiausias pasirinkimas tiek sausumos, tiek povandeninių laivų vamzdynų. Fusion - surišta epoksidinė (FBE) siūlo gerą sukibimą, cheminį atsparumą ir katodinį atmetimą, tačiau suteikia šiek tiek mažiau mechaninės apsaugos. Jis dažnai naudojamas švelnioje aplinkoje arba kaip trijų - sluoksnių sistemos pagrindas. Polietileno (PE) arba polipropileno (PP) juostos yra greitai pritaikomos, tačiau lengvai pažeidžiamos ir gali sukelti ekrano problemas. Dabar rečiau naudojamos tradicinės dangos, tokios kaip anglių deguto emalis ir asfaltas. Pasirinkimas priklauso nuo dirvožemio sąlygų, taikymo būdo, išlaidų ir numatomos gyvenimo trukmės.
3. Klausimas: Kas yra katodinė apsauga? Kaip tai susiję su anti - korozijos dangomis?
A: Katodinė apsauga (CP) yra elektrocheminė technika, slopinanti apsaugoto plieno vamzdžio tendenciją prarasti elektronus (ty, koroziją), priversdama jį tapti katodo elektros grandinėje. Paprastai tai pasiekiama jungiant įspūdingą srovės šaltinį (CP) arba aukojamąjį anodą (pvz., Magnio, cinko ar aliuminio lydinio bloką). Katodinė apsauga ir anti - korozijos dangos papildo viena kitą. Danga yra pirminė gynybos linija, išskirta didžiąją dalį paviršiaus, tačiau joje neišvengiamai gali būti nedideli defektai (smaigalys, pažeidimas). Katodinė apsauga tarnauja kaip antrinė gynybos linija, ypač apsauganti mažus metalinius paviršius, kuriuos atskleidžia šie dangos defektai. Be dangos katodinei apsaugai reikalinga srovė būtų didžiulė ir neekonomiška. Be katodinės apsaugos, dangos defektai taptų korozijos atskaitos tašku.
4. Klausimas: Kokie yra L245 plieninių vamzdžių, naudojamų korozinėms terpėms gabenti, vidaus apsaugos nuo korozijos aspektai?
A: Kai gabenama terpė yra ėsdinanti (pvz., Nafta ir dujos, kuriose gausu CO2, H2S, Cl - ar vandens), būtinos vidinės apsaugos nuo korozijos priemonės. Pageidautina parinktis yra vidinė danga arba pamušalas. Pavyzdžiui, vilkite - mažinant vidinę dangą (FBE arba skysta epoksidinė) ne tik sumažina skysčio trintį ir pagerina transporto efektyvumą, bet ir veiksmingai išskiria terpę nuo vamzdžio sienos. Ypač atšiauriomis sąlygomis (tokiomis kaip rūgštinė aplinka), korozija - atsparūs lydinio išklotą vamzdį (CRA plakiruotą) arba tiesioginę koroziją - atsparus lydinio vamzdis, tačiau tai yra labai brangi. Kitas ekonomiškas metodas yra į terpę pridėti korozijos inhibitorius, kurie sudaro apsauginę plėvelę ant metalo paviršiaus, kad būtų slopinama korozijos reakcija. Tačiau tam reikia nuolatinio įpurškimo, stebėjimo ir priežiūros.
5. Klausimas: Kokie yra L245 plieno vamzdžio paviršiaus paruošimo reikalavimai prieš tepant anti - korozijos dangą?
Ats. Pirmiausia reikia atlikti abrazyvinį pūtimo valymą, pavyzdžiui, smėlio pūtiklį ar sprogdinimą, norint kruopščiai pašalinti visą skalę, rūdis, suvirinimo šlaką, aliejų ir bet kokias priemaišas, atskleidžiant natūralią metalo spalvą. Antra, paviršiaus švara po gydymo turi atitikti tarptautinį standartą SA 2.5 (beveik balta), o tai reiškia, kad visi matomi teršalai yra praktiškai visiškai pašalinami. Galiausiai paviršius turi turėti tam tikrą šiurkštumą (inkaro profilį), paprastai nuo 50 iki 100 mikronų, kad mechaniškai būtų užfiksuotas ir maksimaliai padidintų kontaktinę plotą tarp dangos ir substrato, taip pasiekiant optimalų sukibimą. Bet koks netinkamas paviršiaus paruošimas sukels priešlaikinį dangos gedimą.
