1. Kokios yra pagrindinės DH620 plieno vamzdžio apibrėžimas ir pagrindinės savybės?
DH620 yra D laipsnio ultra - aukštas - stiprumo korpuso konstrukcinis plienas GB/T 712 - 2023 standartas, skirtas specialiai ekstremalioms poliarinėms ir giliavandenėms aplinkai. Pagrindinės jo savybės apima:
Derlingumo stiprumas didesnis arba lygus 620 MPa, tempimo stiprumui 720 - 890 MPa, tinkamas ultra - dideliems poliniams indams ir giliavandenių jūros įrangai;
- 40 laipsnių žemos temperatūros poveikio kietumas (KV2 didesnis arba lygus 34 J), tenkinančiai polinių kriogeninių operacijų reikalavimus;
Didelio stiprumo ir žemo - temperatūros tvirtumo balansas pasiekiamas per ni - cr - mo - v - NB kompozicijos lyderys ir TMCP+grūdinimo procesas.
2. Kokie yra pagrindiniai DH620 taikymo scenarijai?
Poliariniai sunkūs ledlaužiai: korpusai ir apkrova - guolių rėmų, didesnių nei 3 metrų;
Ultra - „Deepwater“ gręžimo platformos: striukės ir kojų konstrukcijos, palaikančios 5000 metrų gylį;
SGD vežėjai: SGD rezervuarų, veikiančių -162 laipsnio, atraminės sistemos.
3. Kokius techninius atnaujinimus DH620 siūlo, palyginti su AH620?
Kriogeninis našumas: atitinka poveikio energijos standartus -40 laipsnių (AH620 reikalauja tik –20 laipsnių), kai prie lydinio pridedama 1,2% -1,8% Ni ir 0,25% -0,35% Mo;
Grynumo kontrolė: P ir S kiekis mažesnis arba lygus 0,015%, griežtesnis nei AH620 (mažesnis arba lygus 0,020%);
Proceso optimizavimas: - linijos gesinimas (DQ) naudojamas norint patikslinti grūdų dydį iki ASTM 11 ar aukštesnės klasės.
4. Kokie techniniai raktai reikalauja ypatingo dėmesio apdorojant DH620? Suvirinimo procesas: Turi būti naudojamas ultra - žemas vandenilio suvirinimo medžiagas (tokias kaip AWS E15018-G), kurių išankstinė temperatūra yra 180–220 laipsnių (didesnis plokštelės storio> 30 mm).
Šaltojo formavimo apribojimai: Draudžiama šalčio lenkimas; Turi būti naudojamas vidutinio - temperatūros formavimas (400–600 laipsnių) arba hidraulinis karštas lenkimas.
Post - suvirinimo apdorojimas: Storų plokštelių suvirinimo siūlus reikia apdoroti dehidrogenizavimu (350 laipsnių 3 valandas) ir fazių masyvo ultragarsinių bandymų (Paut).
5. Kaip patikrinama DH620 atitiktis? Kokie yra pagrindiniai bandymo elementai?
Visas - proceso testavimas:
Cheminė sudėtis: C mažesnė arba lygi 0,10%, Ni 1,2%-1,8%, CEV mažesnis arba lygus 0,50%;
Mechaninės savybės: Smulkintos energijos didesnė arba lygi 24 J, esant –40 laipsniams, derliaus santykis mažesnis arba lygus 0,85;
Ne - destruktyvus testavimas:
100% ultragarsinis testavimas (UT) vidiniams defektams;
Liekamasis testavimas testavimu (x - Ray metodas) kritinėse vietose.
