1 klausimas: Kokie yra Q235C plieno vamzdžio pjovimo ir apdorojimo būdai?
Q235C Plieno vamzdis gali būti supjaustytas įvairiais būdais, įskaitant liepsnos pjaustymą, pjaustymą plazmoje, pjovimą ir lazerio pjovimą. Liepsnos pjaustymas yra dažniausiai naudojamas metodas ir tinkamas storesniems plieniniams vamzdžiams, tačiau pjovimo paviršius yra grubus ir reikalauja vėlesnio šlifavimo. Pjaustymo plazmoje tikslumas yra didesnis ir tinkamas plonoms sienelėms ir vidutinio storio sienų vamzdžiams. Pjovimo greitis yra 2–3 kartus greitesnis nei liepsnos pjaustymas. Pjūvis tinka mažam partijos apdorojimui ir gali užtikrinti didelį matmenų tikslumą, tačiau efektyvumas yra mažas. Lazerio pjovimo tikslumas yra iki ± 0,1 mm, tačiau įrangos kaina yra didelė ir ji tinka didelio masto tikslumo apdorojimui. Nepaisant naudojamo metodo, po pjovimo reikia pašalinti Burrs, o pjūvio kokybė turėtų būti patikrinta, kad įsitikintų, jog nėra įtrūkimų ir deformacijų.
2 klausimas: Kaip pasirinkti Q235C plieno vamzdžio jungties metodą (suvirinimą/flanšą/siūlą)?
Q235C plieno vamzdžio prijungimo metodas turi būti pasirinktas atsižvelgiant į naudojimo slėgio, išmontavimo dažnio ir sandarinimo reikalavimus. Suvirintos jungtys turi didžiausią stiprumą ir yra tinkamos aukšto slėgio, nuolatinėms jungtims, tačiau jos negali būti išardomi ir reikalauja, kad veiktų profesionalūs suvirintojai. Flanšų jungtis lengva išardyti ir taisyti, jos yra tinkamos vidutinio ir aukšto slėgio vamzdynų sistemoms, tačiau jos yra brangesnės ir užima daug vietos. Srieginės jungtys yra paprastos ir patogios, jos tinka mažo slėgio, mažo skersmens vamzdynams, tačiau jie turi prastą sandarinimą ir juos reikia naudoti su sandarinimo juosta. Vamzdynų sistemoms, kurioms reikia dažnai priežiūros, rekomenduojamos flanšo jungtys; Nuolatinėms konstrukcinėms dalims pirmenybė teikiama suvirinimo jungtims. Spausdinimo jungtys ar išpūstos jungtys taip pat gali būti naudojamos ypatingomis progomis, tačiau būtina užtikrinti, kad jungčių stiprumas atitiktų reikalavimus.
3 klausimas: Kaip išvengti rūdžių, kai Q235C plieno vamzdžiai naudojami lauke?
Veiksmingos kovos su rutuliais priemonės turi būti imamasi, kai lauke naudojami Q235C plieno vamzdžiai, įskaitant karštakolinį galvanizavimą, purškiančius anti-ruturinius dažus ir katodinę apsaugą. Karšto-DIP galvanizavimas yra patikimiausias anti-rūsio metodas, o cinko sluoksnio storis paprastai yra 60–80 μm, o tai gali suteikti daugiau nei 10 metų apsaugos laikotarpį. Purškiant anti-rūstus dažus, jie yra pigūs ir lengvai sukonstruoti, tačiau juos reikia reguliariai prižiūrėti ir paprastai reikia perdažyti kas 3–5 metus. Katodinė apsauga yra tinkama palaidotiems vamzdynams ar jūrų aplinkai, ir ji atideda koroziją aukojant anodus ar sužavėtas sroves. Laikinosioms struktūroms trumpalaikei apsaugai gali būti naudojamas anti-rūsio aliejus arba anti-rūsio vaškas. Nepaisant naudojamo metodo, plieninio vamzdžio paviršius turi būti kruopščiai išvalytas prieš konstrukciją, kad būtų pašalintas alyvas ir mastas, kad būtų tvirtai pritvirtintas apsauginis sluoksnis.
4 klausimas: Kaip įvertinti Q235C plieno vamzdžių nuovargio tarnavimo laiką?
Norint įvertinti Q235C plieno vamzdžių nuovargio tarnavimo laiką, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip apkrovos tipas, įtempių amplitudė, ciklų skaičius ir paviršiaus būsena. Pirma, kintamos įtempių amplitudė, kuriai plieninis vamzdis yra veikiamas, turėtų būti nustatoma atliekant streso analizę, o tada nuovargio bandymai turėtų būti atliekami pagal tokius standartus kaip GB/T 3075. Q235C plieno nuovargio riba yra maždaug 40–50% tempimo stiprumo, tai yra, tai yra su 10^7 ciklų, esant streso amplitudei 200–250mPA. Praktinėms reikmėms rekomenduojama naudoti 2-3 saugos koeficientą, kad būtų galima kontroliuoti darbinį stresą, mažesnį nei 100MPA. Paviršiaus apdorojimas, toks kaip šūvio, gali padidinti nuovargio tarnavimo laiką 20–30%, o suvirinto sąnario nuovargio stiprumas paprastai yra tik 70% pirminės medžiagos. Pagrindiniams komponentams reikia reguliariai atlikti neardomus bandymus, kad būtų galima laiku nustatyti nuovargio įtrūkimus.
5 klausimas: Kokios yra Q235C plieno vamzdžių apsaugos priemonės ėsdinančioje aplinkoje?
Naudojant Q235C plieno vamzdžius ėsdinančioje aplinkoje, reikalingi keli apsauginės priemonės. Cheminei korozijos aplinkai gali būti pasirinktos korozijai atsparios dangos, tokios kaip epoksidinės anglių degutas, poliuretano ar fluoro angliavandenilių dangos, o dangos storis turėtų siekti 200–300 μm. Elektrocheminei korozijos aplinkai katodinė apsauga turėtų būti naudojama kartu su antikorozijos dangomis, o apsaugos potencialas turėtų būti kontroliuojamas -0,85–1,05 V (palyginti su Cu/Cuso4 elektrodais). Rūgštinėms terpėms plastiką ar gumą galima iškloti plieniniame vamzdyje, pavyzdžiui, PP, PVC ar fluorubber. Atmosferos korozijos aplinkoje geriausia yra karštakojamasis cinkavimas kartu su hermetikais. Ypač atšiaurioje aplinkoje turėtų būti atsižvelgiama į nerūdijančio plieno vamzdžius ar stiklo pluošto vamzdžius. Nepaisant priimtų apsaugos priemonių, apsauginio sluoksnio būklė turėtų būti reguliariai tikrinama, o pažeistos dalys turėtų būti laiku taisomos.
