1. Medžiagos charakteristikos
A 691 2-1/4CR dvipusis panardintas lanko suvirintas plieninis vamzdis yra pagamintas iš Cr-Mo šilumos atsparaus plieno, o jo specifinė sudėtis apima 2,25% chromo (Cr) ir 1% molibdeno (MO). Ši medžiaga suteikia plieniniam vamzdžiui puikią aukštą temperatūrą ir aukšto slėgio našumą bei atsparumą korozijai. Remiantis ASTM A691 standartu, plieninis vamzdis turi būti apdorotas streso, rentgenografinio patikrinimo ir vandens slėgio bandymu, kad būtų užtikrinta jo kokybė ir patikimumas. A 691 2-1/4CR plieninio vamzdžio tempimo stipris ir gniuždomoji stipris pasiekė atitinkamai tam tikrus standartus, kurie gali atitikti paslaugų reikalavimus aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje.
Be to, 691 2-1/4CR dvipusio povandeninio lanko suvirinto plieno vamzdžio paviršius apdorojamas antikoroziniu cinkavimu, o tai ne tik pagerina plieninio vamzdžio atsparumą korozijai, bet ir prailgina jo tarnavimo laiką. Jo išvaizda be rūdžių taip pat tampa gražesnė. Plieninis vamzdis turi išsamų specifikacijų spektrą, įskaitant skirtingus nominalius skersmenis, sienų storio ir išorinius skersmenis, kad patenkintų skirtingų klientų poreikius.
Gamybos procesas
A 691 2-1/4CR dvipusio povandeninio panardinto lanko suvirinto plieno vamzdžio gamybos procesas daugiausia apima žaliavų paruošimą, suvirinimą, šilumą ir patikrinimą.
1. Žaliavų paruošimas: „Cr-Mo“ atsparaus karščiui atsparaus plieno, kuris atitinka ASTM A691 standartą, yra pasirinktas kaip žaliava, kad būtų užtikrintos plieninio vamzdžio medžiagos savybės. Žaliavas reikia griežtai tikrinti ir tikrinti, kad būtų užtikrinta jų kokybė.
2. Suvirinimas: suvirinimui naudojamas dvipusis panardintas lanko suvirinimo procesas. Povandeninis lanko suvirinimas yra efektyvus ir stabilus suvirinimo būdas, galintis užtikrinti suvirinimo kokybę ir stiprumą. Suvirinimo proceso metu reikia valdyti suvirinimo parametrus, tokius kaip suvirinimo srovė, įtampa ir suvirinimo greitis, norint gauti gerą suvirinimo formavimąsi ir našumą.
3. Šiluminis apdorojimas: Užbaigus suvirinimą, plieninis vamzdis turi būti termiškai apdorotas, kad būtų pašalintas suvirinimo įtempis ir pagerinamas plieninio vamzdžio stiprumas ir tvirtumas. Šilumos apdorojimo procesą sudaro šildymas, izoliacija ir vėsinimo žingsniai, o šildymo temperatūra ir izoliacijos laikas turi būti griežtai kontroliuojamas.
4. Patikrinimas: Plieninis vamzdis atliekamas rentgenografinis patikrinimas ir vandens slėgio bandymas, kad būtų užtikrinta jo kokybė ir patikimumas. Radiografinis bandymas gali aptikti suvirinimo suvirinimo siūlių defektus, tokius kaip įtrūkimai, šlako intarpai ir kt.; Hidrauliniai bandymai gali patikrinti plieninių vamzdžių slėgio guolio galią.
Taikymo laukai
A 691 2-1/4CR dvipusis panardintas lanko suvirintas plieninis vamzdžiai yra plačiai naudojami daugelyje laukų dėl jų puikių medžiagų savybių ir gamybos procesų.
1. Energijos pramonė: energijos pramonėje A 691 2-1/4CR plieniniai vamzdžiai daugiausia naudojami aukšto temperatūros ir aukšto slėgio garų vamzdžiams, perkaitintuvams, pakartotiniams šildytuvams ir vandens aušinamoms elektrinių katilų sieniniams vamzdeliams. Šie komponentai turi atlaikyti aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir garų eroziją, todėl plieno vamzdžiai turi turėti puikų atsparumą aukštai temperatūrai ir atsparumą korozijai.
2. Naftos chemijos pramonė: Naftos chemijos pramonėje A 691 2-1/4CR plieno vamzdžiai daugiausia naudojami naftos rafinavimo įrenginiuose, chemijos vienetuose ir vamzdynų sistemose. Šios sistemos turi atlaikyti aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir korozinę terpę, todėl plieno vamzdžiai turi turėti puikų atsparumą korozijai ir aukštai temperatūrai.
3. Mechanikos pramonė: mechanikos pramonėje A 691 2-1/4CR plieno vamzdžiai daugiausia naudojami gaminant aukštos temperatūros ir aukšto slėgio įrangą, slėgio indus ir vamzdynus. Ši įranga turi atlaikyti aukštą temperatūrą, aukštą slėgį ir mechanines apkrovas, todėl plieniniai vamzdžiai turi turėti didelį stiprumą ir gerą tvirtumą.
4. Statybos pramonė: statybų pramonėje 691 2-1/4CR plieno vamzdžiai daugiausia naudojami plieninėms konstrukcijoms, tiltams ir vamzdynams. Šios konstrukcijos turi atlaikyti įvairius apkrovas ir aplinkos veiksnius, todėl plieno vamzdžiai turi turėti puikias mechanines savybes ir atsparumą korozijai.
