1 klausimas: Kokie yra pagrindiniai ASTM A53 gr.A plieno vamzdžio gamybos metodai?
ASTM A53 Gr.A plieninis vamzdis gali būti gaminamas sklandžiai arba suvirintas. Besiūlis vamzdis yra karštas - suvyniotas, pradurtas arba šaltas - nupieštas ir tinkamas aukštai - slėgio programoms. Suvirintas vamzdis, įskaitant ERW (atsparumo elektriniam suvirinimui) ir EFW (elektrinio suliejimo suvirinimui), siūlo mažesnes išlaidas, bet mažesnes slėgio galimybes. Cinkuotas vamzdis paprastai yra karštas - DIP cinkuotas po suvirinimo ar sklandaus apdorojimo. Gamybos proceso pasirinkimas priklauso nuo programos, biudžeto ir veiklos reikalavimų.
2 klausimas: koks yra ERW suvirinto plieno vamzdžio gamybos procesas?
ERW plieninio vamzdžio gamyba prasideda nuo plieninės ritės išsibarstant ir išlyginant. Tada vamzdis palaipsniui susukamas į vamzdinę formą, naudojant formuojančius volelius. Aukšta - dažnio srovė (HFI) naudojama vamzdžio kraštams šildyti iki išlydytos būsenos, leidžiančios suvirinti esant slėgiui. Post - suvirinti terminį apdorojimą (pvz., Normalizuoti), norint pagerinti suvirinimo savybes, reikalingas. Galiausiai atliekamas dydis, pjovimas ir bandymai (pvz., UT ir ET). ERW vamzdžiai siūlo didelį gamybos efektyvumą ir yra tinkami dideliam - tūrio gamybai.
3 klausimas: Kaip karštas - DIP galvanizavimo procesas daro įtaką ASTM A53 Gr.A plieno vamzdžio veikimui?
The galvanized layer (zinc layer ≥ 610 g/m²) provides excellent corrosion protection and extends the service life of the steel pipe. The galvanizing process must be performed at approximately 450°C, which may slightly affect the mechanical properties of the base material. Galvanized pipe is not suitable for high-temperature applications (>200 laipsnių) dėl cinko sluoksnio nepakankamumo rizikos. Vidinis cinkuotas sluoksnis gali paveikti gabenamo skysčio švarą, todėl dangos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas terpės savybėmis. Post - galvanizuojant, norint padidinti atsparumą korozijai, reikalingas pasyvavimo gydymas.
4 klausimas: Kokios yra šaltojo -, nupieštos ASTM A53 gr.A plieninio vamzdžio savybės?
Šaltas - piešimo procesas žymiai pagerina plieninio vamzdžio matmenų tikslumą (tolerancija ± 0,10 mm). Tai taip pat pasiekia puikų paviršiaus apdailą (RA mažesnį arba lygų 1,6 μm), todėl jis tinka tiksliam apdirbimo pritaikymui. Šaltojo darbo sukietėjimo efektas padidėja šiek tiek didesnis nei karšto - suvynioto vamzdžio (išeigos stiprumas padidėjo 10%- 15%). Tačiau šalti - nupiešti vamzdžiai sumažėjo, todėl reikėtų vengti per didelio lenkimo. Paprastai jie naudojami didelio tikslumo programose, tokiose kaip hidrauliniai cilindrai ir pneumatinės sistemos.
5 klausimas: Kokie yra pagrindiniai ASTM A53 gr.A plieno vamzdžio gamybos reikalavimai?
Cheminė sudėtis turi atitikti ASTM A53 ribas C, Mn, P ir S. Mechaninės savybės (išeigos stipris, tempimo stipris ir pailgėjimas) turi atitikti standartus. Neardomieji bandymai (UT arba ET) turi užtikrinti, kad defektų nebūtų, ypač suvirintų vamzdžių. Cinkuoti vamzdžiai turi atitikti cinko dangos svorio ir sukibimo bandymus. Visi plieniniai vamzdžiai turi atlikti hidrostatinį bandymą (mažiausiai 4,8 MPa) arba alternatyvius neardomus bandymus.
