1. Į kokius pagrindinius veiksnius reikėtų atsižvelgti planuojant L360 plieno vamzdžių pirkimą pradiniame projekto etape?
Ankstyvuose projekto etapuose viešųjų pirkimų planavimas yra labai svarbus norint užtikrinti projekto sėkmę. Pirma, remiantis išsamiu vamzdynų sistemos projektavimu, reikia tiksliai apskaičiuoti L360 plieninio vamzdžio reikalaujamą kiekį, specifikacijas (skersmenį, sienos storis) ir laipsnį (pvz., PSL2), ir turi būti tiksliai apskaičiuotas racionalus pirkimų biudžetas ir laiko juosta. Antra, turi būti aiškiai apibrėžti techniniai standartai ir reikalavimai, ir turi būti sudaryta išsami techninė specifikacija, apimanti visus aspektus, įskaitant medžiagas, gamybą, tikrinimą, dangą ir žymėjimą. Tai yra vėlesnio pasiūlymų ir tiekėjų įvertinimo pagrindas. Trečia, reikia įvertinti projekto logistikos sudėtingumą, įskaitant transportavimo atstumą, metodą (jūrą ar žemę) ir - vietos priėmimo ir laikymo sąlygas, kurios visos turės įtakos sąnaudoms ir tvarkaraščiui. Ketvirta, reikia suplanuoti kokybės kontrolės išteklius, nustatant, ar pasikliauti gamintojo patikrinimais, ar įtraukti trečią - partijos tikrinimo agentūrą. Galiausiai turi būti atsižvelgiama į potencialią riziką, tokią kaip valiutų kurso svyravimai ir žaliavų kainų pokyčiai, ir sukurtos atitinkamos švelninimo strategijos.
2. Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp - L360 plieninių vamzdžių suvirinimo vietos ir suvirinimo gamybos gamybos metu, ir su kokiais iššūkiais susiduria? - svetainės suvirinimas iš esmės skiriasi nuo gamyklos suvirinimo ir kelia didelių iššūkių. Gamyklos suvirinimas atliekamas kontroliuojamoje dirbtuvių aplinkoje, naudojant automatinę įrangą, todėl atsiranda nuosekli ir patikima kokybė. {- svetainės dangos suvirinimas (sujungti atskirus plieno vamzdžius į vamzdynus) atliekamas rankiniu būdu arba automatiškai automatiškai suvirinimo priemonės, o jo kokybei didelę įtaką daro aplinkos veiksniai. Pagrindiniai iššūkiai yra: poreikis susidoroti su sudėtingomis ir kintančiomis oro sąlygomis, tokiomis kaip vėjas, lietus ir žema temperatūra, kuri gali smarkiai paveikti lanko stabilumą ir vėsinimo greitį, dėl ko atsiranda trūkumų; {- svetainės darbo vietoje yra ribota, o suvirinimo pozicijos yra įvairios (visos - padėties suvirinimo), todėl reikia ypač aukštų suvirintojo įgūdžių; Poreikis valdyti ir koordinuoti didelį kiekį mobiliosios įrangos, personalo ir medžiagų sukuria organizacinius iššūkius. Todėl norint išspręsti šiuos iššūkius, reikia sukurti ypač griežtas suvirinimo procedūras.
3. Kokių raktų valdiklių reikia, kad būtų užtikrinta -} svetainės viršutinės vertės suvirinimo siūlių kokybė L360 plieniniams vamzdžiams?
Sistemingas procesas, reikalaujantis kelių raktų valdiklių, reikalauja kelių raktų valdiklių, užtikrinant - svetainės apvadu kokybę. Pirmiausia žmogaus kontrolė yra svarbiausia. Visi suvirintojai turi laikyti atitinkamas kvalifikacijas ir išlaikyti projektą - konkrečius egzaminus. Kitas yra proceso valdymas. Suvirinimo procedūros vertinimas turi būti atliekamas remiantis specifine chemine sudėtimi (anglies ekvivalentu) ir plieninio vamzdžio sienos storiu. Turi būti sukurtas išsamus WPS, nurodant visus parametrus, įskaitant pašildymo temperatūrą, šilumos įvestį ir suvirinimo medžiagas. Trečia yra medžiagos valdymas. Suvirinimo strypai, laidai ir srautas turi būti tinkamai laikomi ir kepti bei griežtai naudoti pagal specifikacijas. Ketvirta yra proceso valdymas. Kiekvieno suvirinimo suvirinimo parametrai turi būti stebimi ir registruojami realiuoju laiku. Galiausiai, neardomojo bandymo (NDT) kontrolei reikia nedelsiant, 100% rentgenografinių ar ultragarsinių kiekvieno suvirinimo bandymų, kad būtų užtikrinta, jog defektai yra greitai aptikti ir taisyti.
4. Kokios valymo ir slėgio tikrinimo procedūros reikalingos L360 plieninių vamzdžių vamzdynams prieš paleidimą?
Užbaigus suvirinimą ir prieš pradedant vamzdyną, reikia atlikti kruopštų valymą ir stiprumo bandymus. Tai yra paskutinis saugumo užtikrinimo žingsnis. Paprastai valymas apima fizinį ir cheminį valymą. Kiaulių serija, kurią varo aukštai - slėgio oras ar vanduo, iš dujotiekio nuimkite suvirinimo šlaką, nešvarumus ir kitas šiukšles. Cheminio valymo agentai yra švirkščiami, kad būtų pašalinti riebalai ir oksidai. Slėgio tikrinimo procedūra yra dar kritiškesnė, nes jos tikslas yra griežtai patikrinti struktūrinį vientisumą ir slėgį - visos vamzdyno sistemos laikomosios jėgos. Švarus vanduo paprastai naudojamas kaip slėgio bandymo terpė, o slėgio bandymai atliekami skyriuose. Slėgis turi būti lėtai padidintas iki didesnio bandymo slėgio nei maksimalus veikimo slėgis (pvz., 1,25–1,5 karto) ir išlaikyti stabilų mažiausiai 24 valandas. Šiuo laikotarpiu reikia atidžiai stebėti slėgio pokyčius. Bet koks nedidelis slėgio kritimas gali reikšti nutekėjimą ar defektą, kuris turi būti kruopščiai ištirtas.
5. Kaip turėtų būti valdomas L360 plieno vamzdžio vientisumas per visą jo tarnavimo laiką?
Kai dujotiekis veikia, vientisumo valdymas yra visą gyvenimą trunkantis, dinamiškas procesas. Jos esmė yra rizika - pagrįstas metodas, kuris naudoja vykdomą techninę ir valdymo veiklą, siekiant užkirsti kelią gedimams ir sušvelninti nesėkmes. Pagrindinė veikla yra: reguliarūs vidiniai patikrinimai, intelektualių kiaulių naudojimas, norint rinkti duomenis apie dujotiekio geometrinę deformaciją, korozijos praradimą, įtrūkimus ir kitus rodiklius, kad įvertintumėte jo sveikatą; nuolatinis katodinės apsaugos sistemos stebėjimas ir priežiūra, siekiant užtikrinti, kad būtų kontroliuojama išorinė korozija; ir reguliarūs vamzdynų patikrinimai, siekiant patikrinti paviršiaus aktyvumą, trečiojo - vakarėlio įsibrovimo ir dangos būklės požymius. Visi surinkti duomenys yra integruoti ir išanalizuoti siekiant nustatyti aukštus - rizikos skyrius, atitinkamai suformuluoti remonto, priežiūros ar pakeitimo prioritetiniai planai. Ši valdymo sistema veiksmingai prailgina vamzdyno tarnavimo laiką ir užtikrina saugų ir patikimą veikimą per visą jo sukurtą gyvenimą.
